評價項(xiang)目(mu)名稱 | 智勝化工股份有限公司安(an)全(quan)現狀評價報告 | ||||||
評價(jia)項目簡介 | 1、周(zhou)邊環境:該公司位于永安市(shi)東北(bei)部興平街道辦事處坂尾(wei)村(cun)東面(mian),東經(jing)117°23′,北(bei)(bei)緯26°1′,永安市(shi)坂尾(wei)化(hua)(hua)工工業集中區(qu)。距離永安市(shi)政府約(yue)8km(直線,下同),距離三明市(shi)區(qu)約(yue)30km。廠區(qu)所在地東面(mian)為山地,隔(ge)山地有(you)73296軍事管理區(qu),再遠約(yue)1500m處為桃源洞風景區(qu);東南側與福建中化(hua)(hua)智勝化(hua)(hua)肥有(you)限公司(現停(ting)產)和福建雙華(hua)化(hua)(hua)工有(you)限公司相鄰;南面(mian)為旅游(you)(you)公路(lu)(注:205國(guo)道改道),隔(ge)旅游(you)(you)公路(lu)有(you)山聯風機和鑫誠鋼結構公司等(deng);西面(mian)為坂尾(wei)村(cun)和沙溪河(he);北(bei)(bei)面(mian)為沙溪河(he)。 2、儲存設施:該公司儲存設施有4個100m3液氨貯罐,分別為1#2#液氨罐組和3#4#液氨罐組,液氨最大貯存量216t;1個50003半水煤氣貯罐;2個95m3液體二氧化碳貯罐、1個70m3液體二氧化碳貯罐、1個40m3液體二氧化碳貯罐和1個650m3液體二氧化碳球罐。高純液體二氧化碳儲罐區3個10m3產品儲罐。甲醇罐組內現設2個2000m3內浮頂立式精甲醇罐,1個2000m3內浮頂立式粗甲醇罐。氨水儲罐區內設有2臺100m3氨水(25%)立式固定頂儲罐、1臺100m3稀氨水(﹤10%)立式固定頂儲罐。 3、生產設施及許可品種:智勝化工股份有限公司合成氨生產系統、液體二氧化碳、烴化氨合成生產裝置、氨水生產裝置和甲醇合成存儲及其配套的供熱、電氣等公用工程。不包括該公司熱電廠(化學水處理車間、鍋爐車間、汽機車間、升壓站)、尿素車間尿素生產系統(停用)、甲醇精餾生產系統(停用)、干冰生產裝置(不在本次評價范圍)及其配套裝置。本次評價范圍建(構)筑物包含污水處理設施、低壓聯醇裝置(包括循環機廠房)、污水處理房(包括水泵間、液氨充裝操作間)、中壓聯醇裝置(包括配電室、循環機房)、液氨儲罐區、脫硫裝置、氫氮壓縮裝置、PSAⅢ脫碳裝置、制冷裝置、脫硫冰機操作室、等溫變換裝置、PSA脫碳裝置、烴化氨合成生產裝置、氨水生產裝置區、氨合成操作室、五金備件庫、空壓站、潤滑總站、儀表班休息室、變配電室、包機房及停用、CO2控制室、CO2生產裝置、高純CO2裝置區、食品CO2裝置區、甲醇罐組、消防水池、甲醇生產輔助用房(一樓設有控制室、消防水泵房)、污水生化處理裝置區。其中熱電裝置區、原精煉合成裝置區(停用、待拆)、鉚焊廠房、尿素裝置(停用)、溴化鋰廠房(停用)、廢棄倉庫、辦公區域、甲醇精餾裝置(停用并已拆除)、甲醇生產循環水池(停用)、干冰生產裝置等不在本次評價范圍。許可品種:合成氨16×104t/a、二氧化碳(食品級)9×104t/a、甲醇5.45×104t/a、硫磺400t/a、氨溶液(含氨>10%)10×104t/a。 4、工藝(yi)簡介:該(gai)公(gong)司合(he)成(cheng)氨(an)及聯醇生產(chan)工藝(yi)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)原料、造氣(qi)、脫硫(liu)、等溫(wen)變換、壓縮、PSA脫碳(tan)、醇化、烴化、氨(an)合(he)成(cheng)、冷凍、食品二氧(yang)化碳(tan)、工業(ye)級(ji)二氧(yang)化碳(tan)、電子(zi)級(ji)高(gao)純度二氧(yang)化碳(tan)和25%氨(an)水等生產(chan)工序。 5、從業人員:從業人員數569人。 6、行業風險(xian):火災、其他爆(bao)炸、中毒和(he)窒息、容器爆(bao)炸、鍋(guo)爐爆(bao)炸、物體打擊(ji)、灼(zhuo)燙、觸電、機械傷(shang)(shang)害(hai)、車輛傷(shang)(shang)害(hai)、高處墜落、淹溺、起重傷(shang)(shang)害(hai)、坍(tan)塌(ta),還包括(kuo)化學因(yin)素、粉塵、噪聲、腐(fu)蝕、高溫、低(di)溫、光環(huan)境(jing)不良(liang)等危險(xian)有(you)害(hai)因(yin)素。 7、危險化學品重(zhong)大(da)(da)危險源:該公(gong)司甲醇罐組(zu)儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)、1#2#液氨(an)罐組(zu)儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)、3#4#液氨(an)罐組(zu)儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)等均構成儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)三(san)級重(zhong)大(da)(da)危險源。 | ||||||
安全評價項目參與人員 | |||||||
評價項(xiang)目組長 | 陳昭智 | 報告編(bian)制人 | |||||
報告審核人 | 肖方淡(dan) | 技術負責人 | 陳(chen)金洪 | 過程(cheng)控制(zhi) 負責人 | 宋俊 | ||
技術專家 | / | ||||||
安全評價項目(mu)現場開展工作情況 | |||||||
到現場開展(zhan)評價(jia)活動的人員 | 陳(chen)昭智、陳(chen)德凱、牛廣慧 | 到現(xian)場(chang)開展評價 活動的時間(jian) | 2024年(nian)4月16日 | ||||
到現場(chang)開展評價活動的(de)照片 |
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評(ping)價結(jie)論 | 智勝化工股份有限公司已按本報告中提出的安全(quan)(quan)對策措施逐條落實(shi)整改到位,其安全(quan)(quan)生產條件符合(he)要求,符合(he)安全(quan)(quan)生產許可證換(huan)證條件。 | ||||||
評價報告提交時間 | 2024年6月26日 |
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