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壓(ya)力容器(qi)(qi)是我(wo)們廠最重要(yao)(yao)、最危險(xian)、使(shi)用最多(duo)的(de)(de)設備類型，申報(bao)的(de)(de)兩(liang)個重大危險(xian)源（氧(yang)氣球罐和(he)液氧(yang)貯罐）也都是壓(ya)力容器(qi)(qi)。因此(ci)，了解掌握(wo)壓(ya)力容器(qi)(qi)基礎及安全(quan)知識，對提高(gao)我(wo)們廠的(de)(de)安全(quan)生產水平是很有意義的(de)(de)。我(wo)主要(yao)(yao)講(jiang)七(qi)個方面的(de)(de)內(nei)容：壓(ya)力容器(qi)(qi)的(de)(de)定義、分類、結構、失效、氧(yang)氣瓶安全(quan)知識、事故危害與案例以及安全(quan)管理要(yao)(yao)點。

1 壓力容器的定(ding)義 

壓(ya)力(li)(li)容(rong)器，是指盛裝(zhuang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)或者液(ye)體(ti)，承載一定(ding)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)密閉設備(bei)，其范(fan)圍規(gui)定(ding)為(wei)最(zui)高(gao)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)0.1MPa（表壓(ya)），壓(ya)力(li)(li)與容(rong)積的(de)(de)(de)乘(cheng)積大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)2.5 MPa?L，盛裝(zhuang)介(jie)質為(wei)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)、液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和最(zui)高(gao)工作(zuo)溫度(du)等于(yu)(yu)或高(gao)于(yu)(yu)標準沸點的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)容(rong)器。制氧車(che)間的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器包括26臺固定(ding)式(shi)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器和520個(ge)氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)，最(zui)低(di)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)0.18 MPa，最(zui)高(gao)為(wei)15 MPa。

2 壓力容器的分類

壓(ya)(ya)力(li)容器的(de)使用范(fan)圍廣(guang)、數量多、工作條件(jian)復雜，發生事故所造(zao)成(cheng)的(de)危害程度與工作壓(ya)(ya)力(li)、工作溫度、使用場合、安裝(zhuang)方(fang)式等多種因素有關(guan)。危害程度越高，壓(ya)(ya)力(li)容器的(de)管理(li)(li)要(yao)求也越高。因此，需(xu)要(yao)對(dui)壓(ya)(ya)力(li)容器進行合理(li)(li)分類(lei)。《壓(ya)(ya)力(li)容器安全(quan)技術監察規(gui)程》規(gui)定(ding)了四種分類(lei)方(fang)法。

2.1按(an)設計壓力分類

把(ba)內壓(ya)容器(qi)分為(wei)四類：低壓(ya)容器(qi)（代號(hao)L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中(zhong)壓(ya)容器(qi)（代號(hao)M，1.6MPa≤P<10.0MPa）、高壓(ya)容器(qi)（代號(hao)H，10MPa≤P<100MPa）和超高壓(ya)容器(qi)（代號(hao)U，≥100MPa）。制氧車間固定式壓(ya)力容器(qi)中(zhong)包括17個低壓(ya)容器(qi)和9個中(zhong)壓(ya)容器(qi)，氧氣瓶均(jun)為(wei)高壓(ya)容器(qi)。

2.2按容器在生產(chan)中的作用分類

 可分為反(fan)應壓力容(rong)器(qi)、換(huan)熱壓力容(rong)器(qi)、分離壓力容(rong)器(qi)、儲存壓力容(rong)器(qi)4種。    

a.反(fan)應(ying)壓(ya)力(li)容器(代(dai)號R) 主(zhu)要用于完(wan)成介質的物理(li)、化學(xue)反(fan)應(ying)。如(ru)鍋爐的上(shang)鍋筒(tong)。                                                                           

b.換熱(re)壓力(li)容器(qi)(代(dai)號E) 主要用于完成介質熱(re)交換。如350m3/h制氧機(ji)的(de)高效冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)、1000m3/h制氧機(ji)的(de)空(kong)壓機(ji)后冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)和增(zeng)壓機(ji)后冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)等。

c.分離壓力容器(qi)(代號S) 主要用(yong)于完成介質流體壓力平衡緩沖和(he)(he)氣(qi)體分離凈化。如制氧機(ji)的水分離器(qi)和(he)(he)吸附器(qi)。

d.儲(chu)存壓力容(rong)器(代(dai)號C，其中(zhong)球罐代(dai)號B) 主要用于儲(chu)存盛裝(zhuang)氣(qi)體、液體、液化(hua)氣(qi)體等(deng)介質。如制氧車間的低(di)溫(wen)液體貯罐、氧氣(qi)球罐等(deng)。

2.3按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)類

可分(fen)為固定(ding)式壓力容器和移動(dong)式壓力容器。

固(gu)定式(shi)壓力容器：有固(gu)定的安裝和(he)使用(yong)地點，工藝條(tiao)件和(he)操作人員也比較固(gu)定。

移動(dong)式壓力容(rong)器(qi)：是(shi)一種儲運(yun)容(rong)器(qi)，沒有固定(ding)的使(shi)用地點，一般也(ye)沒有專職的操作(zuo)人員，使(shi)用環(huan)境經(jing)常變化(hua)，管理比較困(kun)難，容(rong)易發生事故(gu)。我們廠的液(ye)體槽車和(he)氧氣(qi)瓶屬(shu)于移動(dong)式壓力容(rong)器(qi)。

上面的(de)(de)幾種分類方法僅僅考慮了(le)壓(ya)力容(rong)器(qi)的(de)(de)某個設(she)計(ji)參數或使用狀況(kuang)，不能綜合反映(ying)壓(ya)力容(rong)器(qi)的(de)(de)危險程(cheng)度。 壓(ya)力容(rong)器(qi)的(de)(de)危險程(cheng)度還(huan)與介質危險性及其設(she)計(ji)壓(ya)力p和全(quan)容(rong)積V的(de)(de)乘積有關(guan)，pV值愈(yu)大，則(ze)容(rong)器(qi)破裂時爆炸能量愈(yu)大，危害性愈(yu)大。

2.4按安全技術管理分類

我國《壓力容(rong)器(qi)安(an)全(quan)技術監(jian)察規(gui)程》根據容(rong)器(qi)壓力的(de)高低、介質的(de)危(wei)害程度及在使用中的(de)重要性(xing)，將壓力容(rong)器(qi)分為三類(lei)(lei)，即(ji)一類(lei)(lei)容(rong)器(qi)、二類(lei)(lei)容(rong)器(qi)、三類(lei)(lei)容(rong)器(qi)。其中三類(lei)(lei)容(rong)器(qi)要求(qiu)最嚴格。

a.第(di)三類(lei)壓力容器。具有下列情況之(zhi)一(yi)的，為第(di)三類(lei)壓力容器：

高壓(ya)(ya)(ya)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)或高度(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易(yi)燃(ran)(ran)或中(zhong)(zhong)度(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)，且pV乘(cheng)積(ji)(ji)大于(yu)等于(yu)10MPa?m3的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)儲(chu)存(cun)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易(yi)燃(ran)(ran)或中(zhong)(zhong)度(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)，且pV乘(cheng)積(ji)(ji)大于(yu)等于(yu)0.5Pa?m3的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)反(fan)應容(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)和(he)高度(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)，且乘(cheng)積(ji)(ji)大于(yu)等于(yu)0.2MPa?m3的(de)(de)(de)低壓(ya)(ya)(ya)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；高壓(ya)(ya)(ya)、中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)管(guan)殼式余熱鍋爐；中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)搪玻璃壓(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；使用抗拉強度(du)(du)下限≥540MPa的(de)(de)(de)材料制造的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；移動(dong)式壓(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)；容(rong)(rong)(rong)積(ji)(ji)大于(yu)等于(yu)50m3的(de)(de)(de)球形(xing)儲(chu)罐；容(rong)(rong)(rong)積(ji)(ji)大于(yu)5m3的(de)(de)(de)低溫液體儲(chu)存(cun)容(rong)(rong)(rong)器(qi)。

b.第二(er)類(lei)壓(ya)力(li)容(rong)器。具有下列情(qing)況(kuang)之一的，屬(shu)于第二(er)類(lei)壓(ya)力(li)容(rong)器：

中(zhong)壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)；盛裝(zhuang)極度(du)和高(gao)度(du)危害介(jie)質(zhi)的(de)低(di)(di)壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)；盛裝(zhuang)易燃介(jie)質(zhi)或(huo)中(zhong)度(du)危害介(jie)質(zhi)的(de)低(di)(di)壓(ya)反應容(rong)(rong)器(qi)和低(di)(di)壓(ya)儲存容(rong)(rong)器(qi)；低(di)(di)壓(ya)管(guan)殼式余(yu)熱鍋爐；低(di)(di)壓(ya)搪玻璃壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)。

c.第(di)一類壓(ya)(ya)力(li)(li)容器，上述范圍以外(wai)的低(di)壓(ya)(ya)容器為第(di)一類壓(ya)(ya)力(li)(li)容器。

按(an)照(zhao)這種(zhong)分類方法，制氧車間的壓力容(rong)(rong)(rong)器有一類容(rong)(rong)(rong)器12臺(tai)，二類容(rong)(rong)(rong)器8臺(tai)，三類容(rong)(rong)(rong)器6臺(tai)，

氧氣瓶均屬于三(san)類(lei)容器。

3 壓力容器的結構

壓力容(rong)器的結構形式是多(duo)種多(duo)樣的，要(yao)根據(ju)用(yong)途、工(gong)藝(yi)要(yao)求、和制造方(fang)法等因素確定。容(rong)器的結構是由承受壓力的殼體、連接(jie)件(jian)、密(mi)封(feng)元件(jian)、接(jie)管(guan)開孔及其(qi)補(bu)強結構、支座(zuo)和安全附件(jian)等部(bu)件(jian)組成。

3.1殼體(ti) 形(xing)狀(zhuang)有圓(yuan)筒形(xing)、球形(xing)、錐形(xing)和(he)組合形(xing)等，最常見的是圓(yuan)筒形(xing)和(he)球形(xing)。

3.1.1圓(yuan)筒形殼體的(de)幾何特點是軸對稱，由(you)一個圓(yuan)柱形筒體和兩端的(de)封頭或(huo)端蓋(gai)組成。其優點是應力(li)分布比(bi)較均(jun)勻，承載能力(li)高，易(yi)于制(zhi)造(zao)，因而(er)應用最廣(guang)泛。我們廠大(da)多數壓力(li)容器的(de)殼體都(dou)是圓(yuan)筒形。

3.1.2球形(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)(ti)又稱球罐(guan)，其(qi)幾何特點(dian)是中心對(dui)稱。優點(dian)是受力(li)均勻，在相同(tong)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)條件(jian)下，球形(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)承載能力(li)最(zui)(zui)(zui)高；在相同(tong)容積條件(jian)下，球形(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)表面積最(zui)(zui)(zui)小。所以(yi)，從受力(li)狀態和節(jie)約用(yong)材來說，球形(xing)(xing)(xing)是壓(ya)力(li)容器最(zui)(zui)(zui)理想的(de)(de)(de)外形(xing)(xing)(xing)。我們廠(chang)最(zui)(zui)(zui)大的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)容器是氧氣球罐(guan)。日本1988年研制的(de)(de)(de)潛深為6000m的(de)(de)(de)深海(hai)潛艇(ting)，其(qi)耐壓(ya)艙就是壁(bi)厚(hou)70mm的(de)(de)(de)鈦合金(jin)球形(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)(ti)。但是，球形(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)(ti)也(ye)存在一(yi)(yi)些不(bu)(bu)足：一(yi)(yi)是制造比較困難，往往要采用(yong)冷壓(ya)或熱壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)，成本較高；二(er)是球形(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)體(ti)(ti)(ti)既不(bu)(bu)便于安裝工(gong)藝內(nei)件(jian)，也(ye)不(bu)(bu)利(li)于內(nei)部相互作用(yong)的(de)(de)(de)介質的(de)(de)(de)流動。所以(yi)一(yi)(yi)般只用(yong)于中低壓(ya)的(de)(de)(de)儲存容器。

3.2連(lian)接(jie)件(jian)  連(lian)接(jie)件(jian)是容器及管(guan)道中起(qi)連(lian)接(jie)作用(yong)的(de)部(bu)件(jian)，一般(ban)均采(cai)用(yong)法蘭(lan)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)結構(gou)。法蘭(lan)配(pei)合螺(luo)栓(shuan)起(qi)連(lian)接(jie)作用(yong)，并通過擰緊螺(luo)栓(shuan)使墊(dian)片壓緊而保證密封。

3.3密(mi)封(feng)(feng)元件 它放在兩(liang)個(ge)(ge)法(fa)蘭或(huo)封(feng)(feng)頭與筒體(ti)端部的(de)(de)接觸面之間，借助于螺栓的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)起(qi)密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)(yong)。一(yi)般低(di)壓(ya)、常溫(wen)（≤100℃）和無(wu)腐蝕性的(de)(de)情況多用(yong)(yong)橡膠板(ban)(ban)（經(jing)過硫化處理的(de)(de)硬橡膠工作溫(wen)度可達200℃）；介質溫(wen)度較(jiao)高(gao)（對水(shui)蒸氣∠450℃，對油(you)類∠350℃）的(de)(de)中、低(di)壓(ya)容器(qi)通常用(yong)(yong)石棉(mian)橡膠板(ban)(ban)或(huo)耐油(you)石棉(mian)橡膠板(ban)(ban)；一(yi)般的(de)(de)腐蝕性介質的(de)(de)低(di)壓(ya)容器(qi)常采用(yong)(yong)耐酸石棉(mian)板(ban)(ban)；壓(ya)力(li)(li)較(jiao)高(gao)時(shi)則用(yong)(yong)聚(ju)乙(yi)烯板(ban)(ban)或(huo)聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯板(ban)(ban)。不(bu)同的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)元件和不(bu)同的(de)(de)連接件相配合，就構(gou)成了不(bu)同的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)結構(gou)，這是壓(ya)力(li)(li)容器(qi)的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)重要的(de)(de)組(zu)成部分，不(bu)但影響到(dao)整個(ge)(ge)容器(qi)的(de)(de)結構(gou)和制造成本，而且關(guan)系到(dao)容器(qi)投(tou)產后(hou)能否正(zheng)常安(an)全運(yun)行。

3.4接(jie)(jie)管(guan)(guan)、開(kai)孔及其補強(qiang)(qiang)結構  由(you)于工藝(yi)要求(qiu)和(he)檢修的(de)需(xu)要，壓力容(rong)(rong)器(qi)的(de)筒體(ti)或(huo)封(feng)頭(tou)上常設有(you)各種(zhong)開(kai)孔和(he)接(jie)(jie)管(guan)(guan)，如人孔、手孔、視鏡(jing)孔、物料(liao)進出口(kou)接(jie)(jie)管(guan)(guan)及安裝(zhuang)各種(zhong)儀表用接(jie)(jie)管(guan)(guan)。 容(rong)(rong)器(qi)開(kai)孔后，開(kai)孔部位(wei)(wei)的(de)強(qiang)(qiang)度減弱(ruo)。為了(le)補償(chang)開(kai)孔處的(de)薄弱(ruo)部位(wei)(wei)，就(jiu)需(xu)進行補強(qiang)(qiang)措施(shi)。容(rong)(rong)器(qi)上的(de)開(kai)孔補強(qiang)(qiang)一(yi)般均用局(ju)部補強(qiang)(qiang)法(fa)，常用的(de)結構有(you)補強(qiang)(qiang)圈、厚(hou)壁短管(guan)(guan)和(he)整(zheng)體(ti)鍛(duan)造(zao)補強(qiang)(qiang)等。

3.5支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo) 支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)對壓力容器(qi)起支(zhi)(zhi)承和固定(ding)作用。用于圓筒形容器(qi)的支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)，有(you)立式(shi)(shi)(shi)容器(qi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)和臥式(shi)(shi)(shi)容器(qi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)兩(liang)類，其中(zhong)立式(shi)(shi)(shi)容器(qi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)又有(you)腿式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)、支(zhi)(zhi)撐式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)、耳式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)和裙式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)四種。球(qiu)形容器(qi)多采用柱式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)或(huo)裙式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)。

3.6 安全附件

壓(ya)力(li)容器的(de)(de)安(an)全(quan)附件主(zhu)要有(you)安(an)全(quan)閥(fa)、爆(bao)破(po)片(pian)、緊(jin)急(ji)切(qie)斷閥(fa)、安(an)全(quan)連鎖裝置、壓(ya)力(li)表(biao)(biao)、液(ye)位(wei)計、測(ce)溫儀表(biao)(biao)等。其作用是保(bao)證壓(ya)力(li)容器的(de)(de)使用安(an)全(quan)和(he)工藝(yi)過(guo)程的(de)(de)正常進行。在這里我們(men)重點了解一下安(an)全(quan)閥(fa)和(he)壓(ya)力(li)表(biao)(biao)的(de)(de)安(an)全(quan)技(ji)術要求。對于安(an)全(quan)閥(fa)要注(zhu)意五點：

1.安(an)全閥應(ying)當鉛直安(an)裝在(zai)壓(ya)力容(rong)器液面以上的(de)氣(qi)相空間(jian)部分，或(huo)者裝設在(zai)與壓(ya)力容(rong)器氣(qi)相空間(jian)相連的(de)管道上；

2.壓力容器(qi)與安全閥(fa)之間(jian)的連接管(guan)和(he)管(guan)件的通孔，其截(jie)面積(ji)不得小于安全閥(fa)的進口截(jie)面積(ji)，其接管(guan)應當盡量短而直；

3.壓力容器一個(ge)連接口(kou)(kou)上(shang)裝(zhuang)設兩(liang)個(ge)或者兩(liang)個(ge)以上(shang)的(de)(de)安全閥時，該(gai)連接口(kou)(kou)入口(kou)(kou)的(de)(de)截面積，應當(dang)至少等(deng)于這(zhe)些安全閥的(de)(de)進(jin)口(kou)(kou)截面積的(de)(de)總和；

4.安全(quan)閥(fa)(fa)與(yu)壓力容器之間一般(ban)不宜裝設截止閥(fa)(fa)，必(bi)須裝設時，在壓力容器正常運(yun)行期間截止閥(fa)(fa)門(men)(men)必(bi)須保證全(quan)開(kai)（加鉛封或者鎖定），截止閥(fa)(fa)門(men)(men)的結構和通徑不得(de)影(ying)響安全(quan)閥(fa)(fa)的安全(quan)泄放；

5.安(an)全閥應(ying)定期(qi)校驗，一般每年校驗一次，新安(an)全閥應(ying)當(dang)校驗合格后(hou)才能安(an)裝使用。

壓(ya)力(li)容器中使用(yong)最多(duo)的(de)壓(ya)力(li)表(biao)是(shi)彈簧(huang)管式壓(ya)力(li)表(biao)，對其安全技術要求如下：

1.壓(ya)力(li)表應裝設在(zai)壓(ya)力(li)容器的(de)氣相空(kong)間；

2.低(di)(di)壓容器的壓力表(biao)精度(du)不(bu)得(de)(de)低(di)(di)于(yu)2.5級；工(gong)作壓力等于(yu)或大(da)于(yu)2.45MPa的鍋(guo)爐(lu)和中高壓容器，壓力表(biao)精度(du)不(bu)得(de)(de)低(di)(di)于(yu)1.5級；

3.壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)的量程應與工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)相適應，通常為工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍～3.0倍。壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)刻度(du)盤上應劃(hua)紅線，指出最高允許工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)；

4.壓力表必須定期(qi)校驗(yan)，校驗(yan)后加鉛(qian)封并注明下次校驗(yan)日期(qi)；

5.壓力表(biao)應裝設在便于(yu)觀察和吹洗的(de)地方(fang)，并避(bi)免受到(dao)熱輻射、冰凍和震(zhen)動的(de)影(ying)響(xiang)。壓力表(biao)的(de)接管不應有泄(xie)漏(lou)現象；

6. 壓力(li)容(rong)器(qi)用壓力(li)表應(ying)與介質相適應(ying)，蒸汽鍋爐壓力(li)表下部應(ying)裝設存水彎管；

7.壓力表有下列情(qing)況(kuang)之一者，應停(ting)止(zhi)使用：

（1）無(wu)壓(ya)力時，有限位釘(ding)的(de)壓(ya)力表指(zhi)針不能恢復到限位釘(ding)處(chu)，無(wu)限位釘(ding)的(de)壓(ya)力表指(zhi)針偏離零位的(de)數值(zhi)超過壓(ya)力表允許誤差；

（2）表面玻璃破碎或表盤(pan)刻度模(mo)糊不清；

（3）沒有鉛(qian)封(feng)、鉛(qian)封(feng)損壞或超過校驗日期；

（4）表內泄漏或指針跳動；

（5）其他影響壓力(li)表(biao)準確(que)示(shi)值的(de)缺陷(xian)。

4 壓力容器(qi)的失效 

壓力容器(qi)在設計(ji)壽命內，因(yin)尺寸、形狀或(huo)者材料性能變化而(er)危及安全或(huo)無(wu)法正常(chang)使用的(de)現象，稱為壓力容器(qi)的(de)失(shi)(shi)效(xiao)。失(shi)(shi)效(xiao)形式包括強(qiang)度失(shi)(shi)效(xiao)、剛度失(shi)(shi)效(xiao)、失(shi)(shi)穩(wen)失(shi)(shi)效(xiao)和泄漏失(shi)(shi)效(xiao)四(si)類(lei)。

4.1強度失效

因材料屈服或斷裂引起的(de)壓力容器失(shi)效稱為強度失(shi)效，危險性(xing)最大。包括韌(ren)性(xing)斷裂、脆性(xing)斷裂、疲勞斷裂、蠕變(bian)斷裂和腐蝕斷裂。

a.韌性斷(duan)(duan)裂(lie)：是(shi)壓力(li)容器在載荷作用下，產生的(de)(de)(de)應力(li)接近或達到材(cai)料的(de)(de)(de)屈(qu)服極限而發生的(de)(de)(de)斷(duan)(duan)裂(lie)。特(te)征是(shi)斷(duan)(duan)后有(you)肉眼可見的(de)(de)(de)宏(hong)觀(guan)變(bian)(bian)形，如整體鼓脹，斷(duan)(duan)口處(chu)厚度明(ming)顯變(bian)(bian)薄；沒(mei)有(you)碎片(pian)或碎片(pian)很少。厚度過(guo)薄或內壓過(guo)大是(shi)引起壓力(li)容器韌性斷(duan)(duan)裂(lie)的(de)(de)(de)主要原(yuan)因。

b.脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)：這種(zhong)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)是(shi)在較低(di)(di)應(ying)力狀態下發生的，又稱為低(di)(di)應(ying)力脆(cui)(cui)斷(duan)。其特征是(shi)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)后容器沒有鼓脹；斷(duan)口齊平(ping)；斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)速度(du)極快，易形成碎片(pian)；同(tong)時由于脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)時容器的實際壓力值往往較低(di)(di)，爆(bao)破(po)片(pian)、安(an)(an)全閥等安(an)(an)全附件不會動作，導致后果比韌性(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)更(geng)為嚴(yan)(yan)重。材(cai)料變脆(cui)(cui)和缺陷兩種(zhong)原因都會引起脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)。除選(xuan)材(cai)不當、焊接或熱處理不當使材(cai)料脆(cui)(cui)化(hua)外，低(di)(di)溫(wen)、應(ying)變時效等也會使材(cai)料脆(cui)(cui)化(hua)。壓力容器用(yong)鋼(gang)一般韌性(xing)較好(hao)，但如(ru)果存在嚴(yan)(yan)重的原始(shi)缺陷或制造缺陷（如(ru)材(cai)料夾渣、分(fen)層(ceng)、焊接裂(lie)(lie)(lie)紋等），也會導致脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)。

c.疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)(lie)：是壓力(li)(li)容(rong)器(qi)在交變(bian)載荷作(zuo)用下，經過(guo)一(yi)定周期后發生的(de)(de)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)(lie)。交變(bian)載荷是指大(da)小或方向隨時間變(bian)化的(de)(de)載荷，包括運(yun)行時的(de)(de)壓力(li)(li)波動、振動、開(kai)停(ting)車(che)、加溫或冷卻等(deng)(deng)原(yuan)因引起的(de)(de)交變(bian)載荷。疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)斷(duan)口一(yi)般由裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋源、裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋擴(kuo)展區和最終斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)(lie)區組成。裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋源往往位于(yu)壓力(li)(li)容(rong)器(qi)接管根部(bu)、焊接接頭等(deng)(deng)高應力(li)(li)區或其(qi)它有缺(que)陷的(de)(de)部(bu)位。裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋擴(kuo)展區是疲(pi)勞(lao)斷(duan)口最重要(yao)的(de)(de)特征(zheng)，常(chang)呈(cheng)現貝紋狀。最終斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)(lie)區在裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋擴(kuo)展到一(yi)定程度時迅速形(xing)成。

d.蠕變斷裂：是壓力(li)(li)容(rong)器(qi)(qi)長期(qi)在高溫下運行(xing)，隨時間的增加材(cai)料不斷發生蠕變變形，造(zao)成容(rong)器(qi)(qi)厚度明顯變薄與變形，最(zui)終(zhong)導(dao)致(zhi)壓力(li)(li)容(rong)器(qi)(qi)斷裂的現象。

e.腐蝕斷裂：是由于(yu)介質的(de)腐蝕性使容器厚(hou)度(du)變薄或使容器材料變脆而導致的(de)斷裂。空氣中的(de)氧對(dui)金(jin)屬有腐蝕作用(yong)，溫度(du)越高腐蝕速率越快，水的(de)存在(zai)也會(hui)加速這種腐蝕。有的(de)人在(zai)焊(han)接后用(yong)自來水冷卻，這樣(yang)做會(hui)使金(jin)屬產生氫脆性并(bing)形成較大的(de)殘余(yu)應(ying)力，也容易在(zai)焊(han)縫處形成裂紋。

4.2剛度失效

是指容器由于過(guo)大的彈性變形而失去正常的工(gong)作能(neng)力(li)。這種失效形式通常出現(xian)在密封(feng)結構、換熱設備、分餾塔等地(di)方。

4.3失穩失效

容(rong)器在壓應力的(de)(de)作用下，突然失去其原有的(de)(de)規則幾何形狀而引起的(de)(de)失效。常見于外壓容(rong)器。

4.4泄漏失效：指由于(yu)容器(qi)無法對(dui)介質保持(chi)正(zheng)常的(de)密封效果而引起的(de)失效。

需(xu)要補充一(yi)點，在多種因素同(tong)時作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，壓(ya)力容器(qi)有可能發生(sheng)交(jiao)互失效(xiao)，這(zhe)種失效(xiao)發生(sheng)的(de)速度更快(kuai)危(wei)害更大(da)。如腐蝕(shi)介(jie)質和(he)交(jiao)變載荷同(tong)時作(zuo)用(yong)(yong)引發的(de)腐蝕(shi)疲勞(lao)(lao)，高(gao)溫和(he)交(jiao)變載荷同(tong)時作(zuo)用(yong)(yong)引發的(de)蠕變疲勞(lao)(lao)等。

5 氧氣瓶安全知識

由(you)于氧(yang)氣(qi)(qi)在工(gong)(gong)業和(he)醫療等(deng)領域的廣泛應用，氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)成為人(ren)們接觸較(jiao)多(duo)的一(yi)種永久氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)。工(gong)(gong)業氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)都是高壓(ya)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)，其公稱(cheng)工(gong)(gong)作壓(ya)力系列為15MPa、20MPa和(he)30MPa。我們廠(chang)的氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)公稱(cheng)工(gong)(gong)作壓(ya)力均(jun)為15MPa。由(you)于壓(ya)力高，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)材料強(qiang)(qiang)度高而韌性(xing)較(jiao)低，純氧(yang)又具有極強(qiang)(qiang)的助燃和(he)氧(yang)化性(xing)能(neng)，氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在使用中(zhong)容易發生燃燒或爆炸(zha)事故。氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)破裂爆炸(zha)時釋(shi)放的能(neng)量較(jiao)多(duo)，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)常破碎成片，造成嚴重的破壞(huai)和(he)傷害。因而有必要了解氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)的安(an)全知識。

5.1氧氣瓶結構

氧(yang)氣瓶由氣瓶本體(ti)和氣瓶附(fu)件組成。

氣(qi)瓶本(ben)體為管(guan)狀無縫結構(gou)，上端瓶口處的縮頸(jing)(jing)部(bu)分為瓶頸(jing)(jing)，瓶頸(jing)(jing)外側固(gu)定(ding)連接有(you)頸(jing)(jing)圈，下端一般為凹形底。瓶體由優(you)質錳鋼、鉻鉬鋼或其他合(he)金(jin)鋼制成。最(zui)常(chang)用的是中容積瓶，外徑219mm，容積40L，高度約1.5m，公稱工作壓(ya)力(li)(li)15MPa，許用壓(ya)力(li)(li)18MPa。

主要附件包括瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥、瓶(ping)(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)和防(fang)(fang)震(zhen)圈(quan)。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥一般由黃銅制成，抗燃，而且不起靜電和機(ji)械火花。其密(mi)封(feng)材料常用聚四氟乙(yi)烯密(mi)封(feng)帶。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)的(de)作用是保(bao)護(hu)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥免受磕(ke)碰，通(tong)過螺紋與(yu)頸圈(quan)連(lian)接。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)上一般有排氣(qi)孔或側孔，以防(fang)(fang)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)閥漏氣(qi)使瓶(ping)(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)飛(fei)出傷人。防(fang)(fang)震(zhen)圈(quan)是套在瓶(ping)(ping)(ping)(ping)體上的(de)彈(dan)性橡(xiang)膠圈(quan)，起減(jian)震(zhen)和保(bao)護(hu)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)體的(de)作用。

5.2 氧氣(qi)瓶的充裝與儲運

（1）氧氣(qi)瓶充(chong)裝(zhuang)(zhuang)時，要(yao)嚴防混裝(zhuang)(zhuang)和超裝(zhuang)(zhuang)，而混裝(zhuang)(zhuang)造成(cheng)的后果更為嚴重(zhong)，常因混入可燃氣(qi)體、油(you)脂等(deng)而導致氧氣(qi)瓶爆炸；

（2）氧氣瓶充(chong)裝(zhuang)前，應由專(zhuan)人負責逐只(zhi)進行檢查，發現問題時不得充(chong)裝(zhuang)，而須對氣瓶進行處置，如倒水(shui)、清除油(you)污(wu)、送檢等；

（3）對應(ying)一(yi)定(ding)(ding)的(de)充裝(zhuang)(zhuang)溫度，必須嚴格按規定(ding)(ding)的(de)充裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)力(li)進行充裝(zhuang)(zhuang)，確保在(zai)氣(qi)瓶(ping)最(zui)高工(gong)作溫度60℃時瓶(ping)內(nei)壓(ya)力(li)不超過氣(qi)瓶(ping)許用壓(ya)力(li)；氣(qi)瓶(ping)充氣(qi)速(su)度不得大(da)于(yu)(yu)8m3/h，且充裝(zhuang)(zhuang)時間應(ying)不少于(yu)(yu)30min；

（4）氣(qi)瓶運輸裝卸時(shi)，必須配戴好(hao)瓶帽(mao)、防(fang)震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾(gun)、碰；氧(yang)氣(qi)瓶不得與任何(he)易燃、易爆物質(zhi)同車運輸；夏(xia)季運輸氧(yang)氣(qi)瓶應避免曝(pu)曬(shai)；嚴禁用電(dian)磁起重機吊運；

（5）氧氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)不得(de)與可燃氣(qi)(qi)(qi)體(ti)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)同室儲(chu)存(cun)，儲(chu)存(cun)室內應禁絕煙火(huo)。

5.3 氧(yang)氣(qi)瓶的安全使(shi)用

 （1）拒絕使用超(chao)過檢驗期(qi)的氣瓶(ping)；

（2）氧(yang)(yang)(yang)氣瓶不得靠近熱源(yuan)和明(ming)火(huo)。采用氧(yang)(yang)(yang)一乙(yi)炔焰(yan)進行作(zuo)業時，氧(yang)(yang)(yang)氣瓶與(yu)焊（割(ge)）炬明(ming)火(huo)的距離應不小(xiao)于10m，氧(yang)(yang)(yang)氣瓶與(yu)溶解乙(yi)炔氣瓶的距離不小(xiao)于5m；

（3）禁(jin)止(zhi)用沾染油脂的(de)手或工(gong)具操作氣瓶(ping)，以防爆(bao)炸；

（4）開啟(qi)瓶(ping)閥和減壓閥時，動作應緩慢，以減輕氣流的沖擊和摩(mo)擦，防止管路過(guo)熱著火；

（5）禁(jin)止用(yong)壓縮純氧進(jin)行通風(feng)換氣(qi)或(huo)吹掃清理，禁(jin)止以壓縮氧氣(qi)代替壓縮空氣(qi)作為風(feng)動(dong)工(gong)具的動(dong)力(li)源，以防引發燃爆事故(gu)；

（6）氧(yang)氣瓶必須留有(you)大(da)于0.05MPa的剩余壓(ya)力，嚴(yan)防乙炔(gui)倒(dao)灌(guan)引起爆炸。尚有(you)剩余壓(ya)力的氧(yang)氣瓶，應將(jiang)閥門擰緊，注上“空瓶”標記，禁止(zhi)再(zai)次(ci)使用；

（7）冬天，氣瓶(ping)的(de)(de)減壓器和管路發生凍結(jie)時，嚴禁用(yong)火烘烤或使用(yong)鐵器之類的(de)(de)東西敲擊氣瓶(ping)，更不能(neng)猛擰減壓表的(de)(de)調節螺絲，以防氧(yang)氣突然大量沖出，造成事(shi)故；

（8）禁止使用沒有減(jian)(jian)壓器(qi)或減(jian)(jian)壓器(qi)損(sun)壞的氧氣瓶。氣瓶的減(jian)(jian)壓器(qi)應由(you)專業(ye)人員修理(li)。

6 壓力容(rong)器事(shi)故(gu)危害與案例

6.1 壓力容(rong)器(qi)事故的(de)危(wei)害(hai)(hai)主要有震動(dong)危(wei)害(hai)(hai)、碎片的(de)破壞(huai)危(wei)害(hai)(hai)、沖(chong)擊波危(wei)害(hai)(hai)、有害(hai)(hai)物質(zhi)泄露危(wei)害(hai)(hai)等。（1）震動(dong)危(wei)害(hai)(hai) 壓力容(rong)器(qi)發生(sheng)爆炸(zha)事故時，都(dou)會(hui)產(chan)生(sheng)巨大的(de)聲響，這(zhe)種聲響可使(shi)設備發生(sheng)震動(dong)、

  損壞，也可能傷(shang)及(ji)人的(de)耳(er)膜和內臟，危及(ji)生命；      

（2）碎片的破(po)壞(huai)(huai)作用(yong) 壓力容(rong)器發生爆(bao)炸時，殼體(ti)可以裂(lie)解成(cheng)大小不(bu)等的碎片向四周飛(fei)散(san)，這些(xie)碎片具有極大的動能，能夠擊穿墻壁，損壞(huai)(huai)設備(bei)設施，危及(ji)人身安全(quan)，也可能引起連續(xu)爆(bao)炸和火災；

（3）沖(chong)擊(ji)波危害 壓力容(rong)器(qi)發生爆炸時(shi)，80%以上的(de)能(neng)量都是以沖(chong)擊(ji)波的(de)形式擴散的(de)。0.005MPa的(de)超壓就可(ke)(ke)使門(men)窗玻璃破碎(sui)，0.1MPa的(de)超壓可(ke)(ke)使人死亡。在爆炸中心附近(jin)，空氣(qi)(qi)沖(chong)擊(ji)波波陣(zhen)面上的(de)超壓可(ke)(ke)達到幾個甚至(zhi)十幾個大氣(qi)(qi)壓。在這樣高的(de)壓力下，建筑物將(jiang)被摧毀，設(she)備、管道會遭到嚴重破壞；如果(guo)一個壓力為2.5MPa，120m3的(de)氧氣(qi)(qi)球罐(guan)爆炸，將(jiang)釋(shi)放131KWh的(de)能(neng)量。

（4）有(you)害物(wu)質(zhi)泄露危害 如果失效的壓力容器盛(sheng)裝(zhuang)介質(zhi)為有(you)毒有(you)害物(wu)質(zhi)，泄漏的物(wu)質(zhi)就會在較(jiao)大范(fan)圍內(nei)造成環境污(wu)染(ran)和人(ren)員傷亡。氧氣泄漏有(you)可(ke)能造成人(ren)員富氧中毒或(huo)引發火(huo)災，液氮泄漏會造成人(ren)員凍(dong)傷、窒息(xi)。

6.2 壓力容器事故案(an)例

固定式(shi)壓力容器事(shi)(shi)故(gu)比較少見，移動式(shi)壓力容器更容易發生事(shi)(shi)故(gu)。對于我們(men)廠，主要是氧氣瓶(ping)。據統(tong)計，95％以上的(de)(de)氫、氧氣瓶(ping)爆炸事(shi)(shi)故(gu)與氣瓶(ping)充裝(zhuang)站有(you)關。下面我們(men)了解一起典(dian)型的(de)(de)充裝(zhuang)低余壓氧氣瓶(ping)引(yin)起爆炸事(shi)(shi)故(gu)。

事故經過：2004年8月17日12時(shi)10分，某公司一制氧(yang)(yang)站在氧(yang)(yang)氣充裝(zhuang)過程中，氧(yang)(yang)氣瓶突然發生爆(bao)炸，造成制氧(yang)(yang)站充裝(zhuang)車間整個廠房(fang)倒塌，生產被(bei)迫停(ting)止，幸未造成人員(yuan)傷亡。直接經濟損失3萬元。

事(shi)故原(yuan)因：1. 該氧(yang)氣瓶(ping)在使(shi)用過程中(zhong)，剩余壓力(li)過低，致使(shi)乙炔倒灌(guan)進(jin)入氣瓶(ping)；2. 氣瓶(ping)在充(chong)裝過程中(zhong)，操作人員(yuan)違反(fan)了 “對(dui)氣瓶(ping)逐只進(jin)行充(chong)裝前的(de)檢查”和 “對(dui)瓶(ping)內無剩余壓力(li)、氧(yang)化性(xing)氣體(ti)氣瓶(ping)沾有油脂”的(de)不(bu)得充(chong)裝的(de)規定(ding)；3. 制(zhi)氧(yang)站在充(chong)裝崗位雇(gu)傭臨時工，其(qi)安(an)全素質差、人員(yuan)流動性(xing)大(da)。

防范(fan)措施：1. 氧氣(qi)(qi)瓶(ping)使(shi)用時必須(xu)留有大于(yu)0.05MPa的剩余(yu)壓力；2．氧氣(qi)(qi)瓶(ping)充(chong)裝前，應(ying)由專人負責(ze)逐只進行檢查，發現問題時不得充(chong)裝；3．加強相關人員的培訓(xun)管理。

7 壓(ya)力容器安全管理(li)要點

（1）使(shi)用定點廠(chang)家的合(he)格產(chan)品。購置、選用的壓(ya)力容(rong)器應是持證(zheng)定點廠(chang)家的合(he)格產(chan)品，并(bing)有足夠的產(chan)品圖樣、技術文件和質(zhi)量合(he)格證(zheng)明文件。安裝壓(ya)力容(rong)器的施工單(dan)位，也(ye)須經省級鍋爐壓(ya)力容(rong)器安全監察(cha)部門審(shen)查批準。

（2）登記建(jian)檔。壓(ya)力容(rong)器在正式使(shi)用(yong)(yong)前，必須到(dao)當地鍋爐壓(ya)力容(rong)器安全(quan)監察部門登記，經審(shen)查批準入戶建(jian)檔，取(qu)得使(shi)用(yong)(yong)證后(hou)方可啟用(yong)(yong)。在使(shi)用(yong)(yong)單位，也(ye)應建(jian)立(li)壓(ya)力容(rong)器的設備檔案，保存設備的設計、制(zhi)造、安裝(zhuang)、使(shi)用(yong)(yong)、修理、檢驗、改造等環(huan)節的技術資料。

（3）專責(ze)管理(li)。使用壓力容器的單(dan)位，應對設備實行(xing)專責(ze)管理(li)，即(ji)責(ze)成(cheng)專門的領導干部和技術(shu)人員管理(li)設備，并使其相對穩定，有職(zhi)有權(quan)，熟(shu)悉相關法(fa)規，了解(jie)和掌握專業技術(shu)。

（4）持證(zheng)上崗(gang)。壓力容器操作人員，應(ying)接受專(zhuan)業安全(quan)技(ji)術培訓并(bing)考試合格，獲得(de)相(xiang)應(ying)等級(ji)的操作證(zheng)書，持證(zheng)上崗(gang)，操作相(xiang)應(ying)等級(ji)的設(she)備。

（5）照章(zhang)運行。壓力容(rong)器(qi)使用單位應有完(wan)善的管(guan)理制度和操作規程(cheng)。任(ren)何人(ren)在(zai)任(ren)何情(qing)況(kuang)下都不(bu)得違章(zhang)操作。在(zai)運行中盡量平穩操作，避(bi)免頻繁地加載和卸載，減少壓力和溫度的波動(dong)，防止(zhi)壓力容(rong)器(qi)超溫超壓；采取(qu)有效措施防止(zhi)腐蝕性介(jie)質和大(da)氣對壓力容(rong)器(qi)的腐蝕；

（6）定(ding)期檢驗及校(xiao)驗。即定(ding)期對壓(ya)(ya)力容器(qi)(qi)進(jin)(jin)行(xing)檢驗，以確(que)定(ding)設備完好程度，查明缺(que)陷并妥(tuo)善(shan)處理。對于工作介質(zhi)無明顯腐蝕性且不存在(zai)較大缺(que)陷的(de)壓(ya)(ya)力容器(qi)(qi)，一般每年(nian)進(jin)(jin)行(xing)一次年(nian)檢（外(wai)(wai)部檢查），每六年(nian)進(jin)(jin)行(xing)一次全檢（內(nei)外(wai)(wai)部檢查）。并定(ding)期對安全裝置進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)驗，確(que)保其準確(que)可靠。使用壓(ya)(ya)力容器(qi)(qi)的(de)單位，應編制壓(ya)(ya)力容器(qi)(qi)年(nian)度定(ding)期檢驗計(ji)劃，并負責組織實施(shi)。

（7）優化環(huan)境(jing)。對壓(ya)力容器所在的(de)場地，應(ying)嚴格按規定進行(xing)建造(zao)和管理，使設(she)備(bei)和操作人員處于適(shi)宜的(de)環(huan)境(jing)條件中。

（8）維(wei)護保養(yang)。包(bao)括使用中(zhong)的維(wei)護保養(yang)和停(ting)用保養(yang)兩方面。使用中(zhong)的維(wei)護保養(yang)主要有(you)：檢查維(wei)護安全裝置、法蘭、開孔位置和管路，消除泄(xie)漏，修復或更換損壞部件；檢查維(wei)護防腐層和保溫層等。停(ting)用保養(yang)主要是對長期停(ting)用的壓力容器(qi)保持干(gan)燥(zao)和清潔。

（9）報告事故。壓力(li)容器在運行中出(chu)了(le)泄露、爆炸等重大事故時，除(chu)按事故應急預(yu)案進行妥善(shan)處理外，還應如實上(shang)報上(shang)級主(zhu)管部門和鍋(guo)爐壓力(li)容器安(an)全監察部門。